磁选机滚筒耐磨处理方法比较

    磁选机滚筒的耐磨寿命直接影响选矿企业生产效率及成本。在此钛盾科技工程师根据滚筒预保护选用材料等做一个综合的比较。

    一、橡胶：橡胶是磁选机较传统处理方式，也是目前应用最广的技术。优点：价格低、易操作。缺点：寿命短、影响选矿生产效率、局部磨损漏洞不易修补。

    二、喷涂涂料：耐磨聚脲、聚氨脂等，是近几年新兴技术。优点：整体效果好，理论寿命可达18个月，实际寿命8-12个月，局部磨损后易修补。缺点：首期投入成本高，喷涂设备20万左右，适合湿选，干选寿命很短。

    三、陶瓷片：陶瓷在磁选机上应用已经较为普遍。已获得各大企业认可。优点：正常磨损寿命可达两年，施工处理有一定的技术要求，成本低，局部磨损后可修复，是目前磁选机耐磨处理的最好方案。缺点：施工要求较高，陶瓷片不耐冲击。

    前两种方法用的比较多，行业人士也都比较了解，在此我着重说一下耐磨陶瓷片的各种情况。由于耐磨陶瓷片的优异的耐磨性能，非磁性特点，使其具有其它金属和非金属材料无可比拟的优越性能。可替代奥氏体不锈钢，耐磨橡胶，耐磨非金属涂料等，广泛使用于铁矿选矿设备，特别是磁选机筒体上，使用寿命可比耐磨橡胶提高五倍以上，性能价格比提高二倍以上。

耐磨陶瓷处理技术有如下特点：

1、超硬耐磨 耐磨陶瓷硬度HRA≥85，最高可以达到HRA92以上，其耐颗粒冲刷磨损性能是国产耐磨橡胶的10倍以上，进口橡胶的3倍以上。 2

、均匀无磁性 耐磨陶瓷没有任何磁性，具有其他耐磨金属材料无可替代的优越性能。

 3、高分离率 由于耐磨陶瓷具有良好的表面特性，可以有效提高铁粉的分离效率，提高铁精粉的品位。

 4、安全可靠 使用高强度无磁性胶粘剂，使耐磨陶瓷与金属筒体的结合强度可达到抗剪强度30MPa；以上，而且韧性极佳，可以适应各种温差变化及振动工况。

5、适应范围广 耐磨陶瓷主要用于要求无磁性的磁选机筒体设备，用于替代奥氏体不锈钢表面的耐磨橡胶耐磨层。除此之外，还可以使用于各种磨损严重的选矿设备上，包括各种溜槽，管道等设备上。

钛盾科技耐磨陶瓷产品主要规格：

 耐磨陶瓷的标准规格为10×10×3，10×10×1.5，20×20×3，也可根据用户要求定做。

钛盾科技为广大合作客户提供灵活的服务：

1. 提供全新复合耐磨陶瓷的磁选机筒体； 2. 各种旧磁选机筒体现场修复施工； 3. 提供技术培训和原材料由用户自己施工。